本文是挡圈选型的实用指南，不仅覆盖了从基础概念到技术参数的全流程解析，还通过详细的类型对比和工具介绍，帮助用户根据负载、环境、安装方式等精准匹配产品。卡簧超市作为供应商，凭借多样化的产品线（如 Rotor Clip® 品牌）和灵活的材质 / 表面处理选项，满足工业、消费电子、医疗等多领域需求。建议用户结合具体工况参数（如轴径、转速、环境腐蚀性）进一步咨询技术支持，以确保选型最优。
一、挡圈的定义与核心功能
挡圈（Retaining Rings）是一种紧固件，通常安装在轴槽或壳体槽内，通过向内或向外施加径向力形成肩部，阻止部件轴向移动或承受其载荷。
核心作用：
限制配合部件的轴向运动；
承受部件的轴向载荷。
应用场景：
从轻负载的家用电器（如风扇、压缩机）到重负载的工业设备（如传送带、农业机械）均有应用，适用于需要紧凑、经济固定方案的场景。
二、选型挡圈的关键因素
选择挡圈时需综合考虑以下技术参数，以确保匹配应用需求：
1. 轴 / 孔尺寸
包括直径、槽深和槽宽，直接决定挡圈规格。
原则：外部挡圈直径小于轴径（提供向内张力），内部挡圈直径大于孔径（提供向外张力）。
2. 推力载荷
指配合部件对挡圈施加的轴向力，需匹配挡圈的推力承载能力（轻载 / 重载场景需区分选型）。
3. 转速
高速旋转场景需考虑挡圈的抗离心力设计，避免因转速过高导致脱落。
4. 安装方向
轴向安装：从轴端或孔端装入（如内部挡圈）；
径向安装：从侧面装入（如外部挡圈），需根据轴 / 孔结构选择。
5. 环境条件
包括腐蚀、温度、湿度、化学接触等，影响材质和表面处理的选择（如不锈钢用于耐腐蚀环境，镀锌用于防锈）。
三、挡圈的核心优势
与螺栓、销钉等传统紧固件相比，挡圈具有以下显著优点：
成本效益
价格低廉，且多数类型可重复使用（变形损坏除外），降低维护成本。
安装便捷
无需复杂工具，使用挡圈钳、普通钳子或螺丝刀即可安装（如螺旋挡圈可用螺丝刀辅助）。
结构紧凑
轻量化设计，不占用额外空间，适合对体积敏感的设备（如小型电机、医疗器械）。
选型灵活
Circlipmart 提供多种类型、尺寸、材质（如碳钢、不锈钢、铍铜）及表面处理（如镀锌、磷化），适配多样化需求。
四、挡圈的主要类型与特点
挡圈类型，按设计和用途可归纳为以下几类：
1. 基础型挡圈
类型 | 设计特点 | 典型应用 |
C-Form | Wire 成型，无槽设计，低推力 | 简易轴固定，如小型传动装置 |
Constant Section | 360° 整圈，无 Lug 孔，低推力 | 需平滑表面的旋转部件 |
Round Wire | 圆形截面，直边开口 | 轻载圆形槽固定，如家电小部件 |
2. 高载荷型挡圈
类型 | 设计特点 | 典型应用 |
E-Clips | 三爪设计，宽开口，高推力 | 大型部件固定，如汽车轮毂、工业轴承 |
Poodle Clips | 宽肩设计，增强 retention | 需抗振动的移动部件（如农机连接件） |
Square Wire | 方形截面，高肩部强度 | 重载场景，如重型机械轴固定 |
3. 自锁定 / 免槽型挡圈
类型 | 设计特点 | 典型应用 |
Push-On Rings | 齿状内外圈，自锁定，免槽 | 轻载可调定位，如仪器仪表部件 |
Grip Rings | 冲压成型，自锁定（带 / 无槽） | 快速安装场景，如临时固定结构 |
Spiral Rings | 螺旋卷绕，无开口，360° 接触 | 需全周支撑的旋转部件（如电机轴） |
4. 特殊场景专用挡圈
Hog Rings：尖尾宽开口，用于轻型非机械场景（如家具 Upholstery、包装袋密封）；
Interlocking Rings：两半互锁设计，适用于高速旋转（如航空航天部件）；
X-Ring：X 形截面，压接后全周固定，用于防松需求高的场景。
五、外部挡圈与内部挡圈的区别
类型 | 安装位置 | 受力方向 | 设计差异 |
外部挡圈 | 轴外侧 | 向内挤压轴 | Lug 孔向外突出，内侧光滑贴合轴表面 |
内部挡圈（ Housing Ring） | 孔内侧 | 向外挤压孔 | Lug 孔向内凹陷，外侧光滑贴合孔内壁 |
核心区分：安装方向、受力方向及 lug 孔位置，需根据轴 / 孔结构选择。
六、配套工具与应用
Circlipmate 提供三类专用工具，提升安装效率：
挡圈钳（Snap Ring Pliers）
带不同端头（如直头、弯头），适配内外挡圈的 lug 孔，用于精准夹持和安装。
安装器（Applicators）
专用于 E-Clips、Poodle Clips 等特殊类型挡圈，通过卡扣快速定位。
自动分配器（Dispensers）
批量存放挡圈，配合安装器实现流水线作业，适合大批量生产场景。
